粘合劑的九大注意事項

1：外觀處理

形成粘接的條件之一是對基材外觀進行處理。

被粘物外觀常常存在著油脂、灰塵等弱界面層，受其影響，建立在弱界面層上的粘接所的粘接強度不易進步。對那些與膠粘劑外觀張力不匹配的基材外觀，還必須進行化學處理。外觀處理是進步粘接強度的首要步驟之一。

2：清洗脫脂

一些金屬塑料基材的外觀常常易被汗、油、灰塵等污染，另外，塑料外觀還有脫模劑，所以如許的塑料與膠粘層僅形成弱的粘接界面。

3：粗造化處理

對光滑外觀一樣平常須進行粗糙化處理，以增長膠與基材的接觸面積。膠粘劑滲入基材外觀凹隙或孔隙中，固化后起“釘子鉤子棒子”似的嵌定作用，可牢固地把基材粘在一路。

常用的方法有噴砂、木銼粗化、砂紙打磨等。但過于粗糙會使膠粘劑在外觀的浸潤受到影響，凹處容易殘留或產(chǎn)氣憤泡，反而會降低粘接強度。假如用砂磨等方法又容易損傷基材，所以宜采用涂底膠、浸蝕、電暈處理等方法改變其外觀性子，使之易被聚氨酯膠粘劑粘接。

4：金屬外觀化學處理

金屬外觀可同時進行除銹、脫脂、輕微腐蝕處理，可用的處理劑許多。一樣平常是酸性處理液。如對鋁?鋁合金，可用重鉻酸鉀/濃硫酸/水(質(zhì)量比約10/100/300)混合液，在70-12℃浸5-10min，水洗，中和，再水洗，干燥。對鐵可用濃硫酸(鹽酸)與水1:1混合，室溫浸5-10min，水洗，干燥?；蛴弥劂t酸鉀/濃硫酸/水混合液處理。